稻谷清理-对于去除不需要的异物是必不可少的，稻谷清洁对于保证碾米机的正常运行非常重要；粗米经过一系列的筛子，并提供闭路抽吸系统，通过正吸气除去灰尘和轻杂质。
  
  不合要求的材料，比粗糙的米（但是大小相似）要经过一个去渣器/重力分离器。这台机器根据比重原理工作。石头和其他较重的杂质，更重，留在屏幕表面，而粗糙的米饭更轻，流动到由外部源创造的积极的空气梯度。
  
  稻谷去壳-流线型的稻谷流被引导到一对橡胶辊中，以不同的速度以相反的方向旋转。瓦楞辊上的水平向内压力气动施加。由于旋转种子的不同，在船体表面产生剪切力（橡胶的两面是橡胶辊），破坏了表面/船体。然后通过闭路抽吸系统将比重较低的外壳与糙米分离。
  
  这个过程导致糙米的破损。虽然适当的水平向内压力是破碎或大米的重要因素，但脱壳效率同样重要，应保持在75％至85％之间。
  
  稻谷分离稻谷表面比粗糙的稻谷表面光滑。这种表面纹理的差异被用来通过稻谷分离器从糙米中分离糙米。具有光滑纹理的谷物表面，具有较高的宽度，与^尺寸的红色颗粒一起被去除。
  
  美白大米-用特定网格大小的砂金制成的粗糙表面进行摩擦。粗金刚砂去除棕色麸皮层。石轮的径向速度，石块的网格大小，石面与其他网板之间的间隙以及美白机器出口室的外部压力决定了白度的程度。如果气动输送到单独的房间进行进一步处理/储存，则从表面去除麸皮层。
  
  大米抛光-白米饭的表面仍然粗糙，被加湿米饭抛光机打磨。这个过程包括将米面与另一个米面摩擦，在两个面之间有神秘的空气作为润滑剂。通常这个过程的修改版本被用来在米面上产生超细丝绸般的光洁度。
    
  大米分级-将大米通过以特定速度旋转的圆柱形凹痕筛从整个大米中除去。嵌入旋转圆柱体的凹痕中的破碎/小颗粒由离心力提升，并且重力将颗粒落入槽中。调整槽的旋转速度和角度可以改变谷物的平均长度。
  
  米色分选-米色分选机将米粒杂色的米粒从有色的谷物上除去。光电传感器/CCD（电荷耦合器件）传感器在观察变色颗粒时产生电压信号，然后通过电磁阀产生的空气喷射将其去除。